為什么ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機這么受歡迎呢？這是因為它結(jié)構(gòu)新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗方便。旋轉(zhuǎn)制粒機擁有先進的電動液壓，易于操作。良好的密封條件滿足了藥品衛(wèi)生要求。使用時不用加潤濕劑，方便，工序少，成本低。

　　ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機密度均勻，溶解度好，成粒率高。特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。旋轉(zhuǎn)制粒機制粒系統(tǒng)的關(guān)鍵是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，采用先將片狀物料破碎，再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。可大大提高成品生產(chǎn)效率。

　　ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機可以根據(jù)客戶物料性質(zhì)的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機作為粉粒體過程處理的一個主要分支，隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。

　　選擇ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當旋轉(zhuǎn)制粒機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用旋轉(zhuǎn)制粒機的意義。

　　使用旋轉(zhuǎn)制粒機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。

　　使用ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機，應(yīng)在旋轉(zhuǎn)制粒機啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。

　　ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送。